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    纸箱设备的压线环节并不是很复杂


    纸箱设备的压线环节,并不是很复杂。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备。
     

      纸箱设备的压线环节,并不是很复杂。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用plc+显示屏控制,方便操作,是自动化规模生产不可少的设备。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱)适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。其分为箱高线和箱宽线。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。
      我们来讲讲压线常见问题之一,反折不呈双线的问题原因及解决办法。那什么是反折不呈双线呢正常情况下,经压线机(或称碰线机)进行人工作业的压痕线在向面纸方向折叠(含义:把物体的一部分折过)时呈双线,所谓不呈双线,就是折线不直,两刀下压痕不明显或者说是不平衡,造成不呈双线。原因有以下几点:
      1、两刀正常磨损(零部件失效的一种基本类型),两端与中间压力不一致造成的;
      2、是下凸条不居中,造成压痕线偏移,形成反折不呈双线;
      3、是设备本身没有调整好,两端压力不一致,一边大一边小,造成反折不呈双线。
    解决办法如下:
      1、根据两刀磨损情况,及时进行削磨,使两边与中间保持平衡;
      2、根据反折呈双线情况,及时调整下凸条,使之处于正常状态;
      3、根据设备运行情况,请维修人员或操作技术人员对设备进行调整,使之处于佳状态。即使是采取以上措施(指针对问题的解决办法)后,操作时也应注意操作过程中的抽查,以避免刚开始时是正确的,慢慢的出现以上问题。
      所以在正常操作过程中要求操作人员进行需要的、定期的抽查。做到这些其实并不难,主要是我们操作人员的认真细心问题。所以,我们应该定时对新上手员工做相关培训(作用:知识传递、技能传递、标准传递),让其了解愈多设备和产品细节问题。避免因不懂自检而出现的大批量不良产品流出。
      纸箱设备物理指标不达标问题,当纸箱设备出现空箱抗压不足的时候,很多人都会考虑纸的材质及瓦线工艺的问题。其实不然,纸箱设备印刷机也会造成空箱抗压不足的问题!
    其实纸箱设备抗压能力不高,可能还与以下因素有关:
      1、纸箱设备印刷机进纸轮的压力间隙调整不当,把瓦楞压溃了,就会直接降低瓦楞纸条的空箱抗压。
      2、纸箱设备印刷机的印刷压力比大时也会对纸板瓦楞进行破坏,同样会造成瓦楞纸箱设备的空箱抗压不足。所以,在纸箱设备印刷机生产过程中改成要控制好印刷机的各个压力间隙。
      3、当开槽位置不准确时,也会造成纸箱设备空箱抗压不足。如纸箱设备开槽出现-4mm时就会影响抗压,因为纸箱设备受压主要靠纸箱设备四个角,而角的位置不准确了就会减少抗压。所以要确定空箱抗压,开槽位置也相当的重要。
      4、纸箱设备压线不正,压溃轮压溃大也会引起抗压不足,当纸板容易爆裂的时候,纸箱设备印刷机的人员会把压溃轮压力加大,一旦加大,纸箱设备成型时,四个直角就变成了圆角,也会造成抗压不足。
      因此当纸箱设备不怕压不足的时候,就要从多个方面进行考虑观察,找到原因进行改进。
     

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