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    包装制作工艺与瓦楞纸板生产线的印刷注意事项


    包装设计者同时还需要知道相关的包装制作工艺,如何选材,如何利用现代化的包装制造设备,如印前工艺设备、印后处理设备等。
     
      包装设计者同时还需要知道相关的包装制作工艺,如何选材,如何利用现代化的包装制造设备,如印前工艺设备、印后处理设备等。总之,未来的包装设计愈多的是利用现有的各包装及产品包装图案,加以取舍,进行合理组合,而不是像守旧的包装设计那样,从头构思,从零开始。借鉴和组合是未来包装设计的主流。而设计人员的欣赏能力是包装设计成败的关键。
      机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的,上、下限位行程开关可以防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升,维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置,适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定,交流伺服马达控制纸板前进与停止,钉距的均匀;在钉箱时会发现,当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时,都有容易出现上述故障现象。
      当右档板计数光电感应强度过强时,容易出现上述故障。对此,可调整电眼侧面的一字型旋钮,顺时针调可增加感应强度,反时针调则可减弱感应强度,调整至能正常感应为适,使打钉后不出现异常情况。对此,解决办法是:采用钢性好、表面镀层光滑的扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻;调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜;对磨损严重的底模采取相应的修理或替换措施。
      当钉箱纸箱机订头内有卡钉时,往往容易影响离合器正常的动作,可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁,并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时,可检查F3保险丝34-35(AC)、F9保险丝50-51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作,感应不到下导轨轴心,造成纸未送入即打钉,可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作,要检查电器是否损坏。
      若档板光电感应不正常时,容易出现这一故障情况,可调整光电感应装置,使其感应的距离保持适度,纸板送入后档板能正常动作。自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量,并且可以设定分离送出,配合后段的结束机作业;钉箱机的订头采用特别钢材精制而成,具有实用的效果;机器电控系统采用彩色触摸屏,提供良好的人机界面,完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。
      纸箱设备中瓦楞纸板生产线的印刷应注意哪些问题?
      一、避免印小的文字:作为瓦楞纸箱印刷,从宣传产品的效果考虑,应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字,一般在距离5m以上就几乎看不清了,这样也就失去了宣传推销商品的意义。
      二、避免满版印刷:瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此,瓦楞纸箱印刷图文越简单越好,并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文,较不要满版印色。
      三、油墨颜色要醒目:由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗,所以在选择印刷的颜色时需要考虑到尽量选用颜色饱和度大的,着色力强的油墨(如大红色),否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。尽量减少套印次数套印次数越多,瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。
      四、避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷:有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时,印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中,因而较易折断。
      五、尽量减小印刷压力:为纸箱印刷质量,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充足接受油墨,否则会影响印刷效果。
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