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    纸箱生产工艺与纸箱设备在使用要求


    纸箱生产主要分为三个步骤:一是瓦楞纸板的生产,即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板,纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序。
     
      纸箱生产主要分为三个步骤:一是瓦楞纸板的生产,即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板,纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序,期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料;二是纸板印刷工艺,主要包括印刷、开槽、模切等工序,产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水,以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等;三是纸箱成型工艺,即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱,然后进一步对纸箱进行粘合,后形成纸箱成品,此过程污染物产生量相对较少,主要以废胶水和噪声为主。
      瓦楞纸板生产设备主要包括两类:守旧的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成,包括:原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后,进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。
      生产流程根据设备不同有所差异,生产线流程:纸板工艺=装纸----涂胶--粘合--烘干--分切印刷工艺=印刷-开槽-模切后装订,包装。
      纸箱机械在纸箱企业中普遍使用,纸箱机械的日常维护与保养质量的高低,直接影响纸箱机械的使用寿命和产品质量,在这里说介绍下纸箱机械设备的维护保养工作。
      一、建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
      二、加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响后期的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构较多的部件,它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度不错低,弹簧改成要有敏弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是尤其不利的。如果发现以上问题需要立刻对弹簧进行替换。
      三、建立设备维护保养标准在设备维护保养制度中,针对设备保养环节,应该要求每道工序或机台都有记录表格,随时记录设备的运行和保养维修情况,如“设备运行保养记录”、“检查及维修记录”、“故障记录”、“设备能力认同记录”等,这些记录既给操作者规定了天天需要进行的保养项目,又留下了日常保养、故障发生和维修等的记录。
      四、设备维护程序文件的编制与下发只是设备维护工作的开端,而要落到实处还需要相应的措施加以控制。如制定严格奖惩制度,把设备维修成本同职工的收入挂钩,促使职工主动做好设备的保养工作;同时各级主管进行需要的监督和检查.后期促使员工在生产中养成良好的工作习惯。
      纸箱设备整体需要保持清洁防止灰尘聚集而造成短路故障,内、外送线轮轴要注意用黄油润滑。纸箱当中拆开订头之后进行清洁并加油,送纸皮带栓槽轴左右挡板的3个齿轮好是每月定期加注黄油一次;离合器、刹车器要防止油、水进入渗入;伺服电机应该保持清洁同时避免灰尘聚集(例如:伺服马达、驱动器、散热滤尘网进行清洁)。要求天天对机器上订头、冲头润滑一次;对订头固定轴、左右挡板固定轴,也应用机油随时润滑并起到清洁作业;上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆也要保持良好的润滑;下订头容易因扁丝送进时部分电镀屑脱落而聚积在冲头中,平时应注意经常进行纸箱设备钉箱机的清理和清洁;在注意这些条件下能够生产设计出符合环球质量标准的产品不是问题,还有利用好生产的空间,设计出人性化的装置,在市场上会较多人的青睐,纸箱设备设备就能在市场上增加顾客量。
      纸箱设备在使用要求:
      一、关机和系统断电步骤:不按正确的步骤关机断电,可能导致PLC、HMI、各类带程序控制器程序丢失、电器元件甚至机械元件损坏及其他稳定事故;
      二、冷却系统维护管理:每水冷电机冷却系统水温、流量正常,无堵塞,管道无泄漏,冷却系统运转正常、散热良好;班对风冷电机的散热风机检查、清理纸屑灰尘、油渍等杂质,散热风机运转正常、散热良好;
      三、操作站维护管理:严禁在工控机(电脑)、PLC、HMI和各类控制器上使用非京山轻机提供的软件,谨慎使用U盘,防止病毒侵入;
      四、接地、防雷和耐静电:控制系统接地点与机体耐静电接地及避雷针引下线接地不得共用,并距离15米以上;接地点部件连接或焊接点无锈蚀、接地线线径大于16mm2、长度小于30米;
      五、机体电气元件维护管理:清洗单面机和上胶机涂胶辊、匀胶辊、胶盘和印刷机时,防止自来水或胶水、油墨喷溅到电机、行程开关、编码器、电磁阀等元器件及高温瓦楞辊上。各类接近开关、行程开关、光电开关、编码器等检测元器件紧固,表面灰尘油渍清理,检测元件工作;
      六、中控室、电器柜、配电柜维护管理:锁好中控室和电器柜、配电柜柜门;严禁擅自改装、拆装、替换未经京山轻机认同的系统部件,不得在电柜内搭接其他用电设备。
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