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    纸箱设备厂家分析纸箱爆线及纸板起泡现象的原


    纸箱设备适用于各种纸箱的连续杀青作业,常用的有30型和40型两种,热源形式有煤或柴式和电热式。
     

       纸箱设备适用于各种纸箱的连续杀青作业,常用的有30型和40型两种,热源形式有煤或柴式和电热式。技术人员对设备进行维护和修理,保障纸箱机械在使用中的和性能,在生产纸箱中发挥重要的作用和价值。纸箱设备企业应根据自身的实际生产需求以及原有生产设备的配置等情况来共同确定设备的基本机型、规格,确定设备的采购部门及相关人员;设备安装、调试、验收部门及相关人员和职责等。设备采购部门根据确定的机型、规格等基本情况进行设备生产厂家概况、设备主要结构特点、设备技术参数、设备各分部功能介绍、价格等资料的收集整理。详细地、认真地编制设备选型调查报告,将各生产厂家设备的各方面情况进行横向、纵向比较,来选择后的厂家。

      一、纸箱设备的保养及维修要求:
      1、所有摩擦面上的污垢,尤其是对链条和链轮要进行清洗,重新加注润滑油。
      2、对所有滚动轴承进行拆洗,并加注新的润滑脂,可采用钙钠基润滑脂。
      3、链条若过松,可先采取去掉几节的方法进行调整,若已严重拉长,则应换。
      4、换纸箱设备的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油,润滑油可选用10号、20号或30号机油。
      5、各部件后进行全机组装,开机运转,观察机器运转是否正常。
      6、检查炉灶是否漏烟,若发现漏烟,应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查,发现损坏应及时和换。电热机型应检查电热管有无损坏,有损坏的应予替换。
      7、适当加热滚筒,并投入少量纸箱设备用油,使其熔化覆盖筒体内表面,然后切断所有电源。时可对机器外表补喷油漆,干燥后用塑料纸覆盖,置干燥场所保存。
      8、在使用纸箱机械时要按照的额方式和原理进行使用,按照的方式进行保养和维护,及时解决不同的故障问题,调整和换链条时应注意:链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致,以免运行时产生冲击、跳动,甚至碰撞脱落。
      二、纸箱设备厂家分析纸箱爆线及纸板起泡现象的原因
      1、对于纸箱生产方面主要是在开槽压线部位容易有爆裂现象产生,这时我们可根据实际情况来决定开槽位的深浅,一般可开深3-5mm,同时在开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节,这样可避免开槽位易出现爆裂现象。如是使用印刷、开槽一体设备生产时,建议控制开槽机的压力同时,注意保持压线送纸轮与开槽刀口在一直线上。而对于使用了模切设备进行模切开槽时,在控制好模切压力同时可考虑在模切刀边增加胶垫,以延长缓冲的时间及模切刀口直接接触纸板的时间,同时好能使用宽刀口的模切压线刀。
      2、对于生产低克重纸种时,需特别注意调整浆糊浓度和张力,控制好纸板水分,适当抽湿,避免水分过大或生产后即刻装车车厢密闭等原因造成纸板起泡等不良。
      3、纸板材质搭配的调整,要避免出现面底纸克重相差悬殊情况及根据纸板强度及季节特点适当调整原纸材质。
      4、由于天气湿度因素影响,建议双面机纸板生产出来后较好在8个小时内完成后续工序。如果无法在此时间完成,而纸板又容易爆线,建议对车间进行调湿处理,如在纸板周围撒水以增加空气中的湿度。
      5、对硬度高、水分含量低的纸板,压线时尤为容易出现爆裂现象,请贵司生产时给予特别留意。如有需要,可参考以下方案来进行防范:①合理调节压线轮的准确性及压线轮作用的深浅;②依据压线设备的实际情况,在压线请行一道预压。如上述操作还不能达到实际情况,可在纸板压线部位进行预涂水处理后再进行压线工序操作。
      6、纸板制板时请注意根据原纸的水分变化对预热缸温度、包角大小以及热板温度及车速等进行合理调节,避免因原纸水分过分丧失而影响后期纸板成型的各项物理性能。同时依据所制纸板的材质及实际水分含量情况适当调整抽风时间。
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