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    粘箱机选用的胶黏剂需达到哪些要求?


    粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类。
     

       全自动粘箱机与一般全自动半自动钉箱机的主要区别在于:送纸的自动化。全自动粘箱机的送纸主要送纸设备把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的;及全自动粘箱机主要人工时时纸板折叠和送进的。全自动粘箱机寻常为卧式结构,分为单片式和双片式半自动钉箱机目前有两种类型。双片式半自动钉箱机结构很复杂,而且功能全,能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。全自动粘箱机功能与特色:进入口双伺服驱动,精度正确,产品传动适量的减少,可递减产品的毛病率。

      一、粘箱机的选择与购买需遵循的规则
      1、若是中,小纸箱企业而且产品结构很繁杂(指品种多,既有水墨印刷纸箱又有胶印彩色纸箱)那就要选择二种半自动粘箱机,因为它可以粘两片箱和异形箱,适应范围广;
      2、产品的结构这点很是重要,如品种少,批量大,标准半数一片成箱,车间面积也宽敞,又有高速印刷开槽机组就应选择全自动粘箱机组;
      3、考虑本身的综合加工能力,如年产纸箱多少万平方米;
      4、如根本不出产胶印彩箱,全数是一片成箱,那末就应选择一种半自动粘箱机,它全部可以确定生产的需要,它投入不大,可以节省人力,提速率好率和效益,如能与模切机组成一套使用愈可能提升生产速率。
      粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机,粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机,使瓦楞纸箱的生产流水线化,很大地提升了生产速率和降低生产成本。
      一、粘箱机选用的胶黏剂需达到哪些要求?
      1、胶黏剂的黏结力要强。因为自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大,而且在每分钟生产30-40个纸盒的高速作业过程中,受压时间也不长,本身黏结力强的胶黏剂,即使轻轻施压,也可以将纸盒黏结牢固。
      2、糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂产生相应的影响。如果糊盒车间温度太低,胶黏剂会马上凝固,影响黏结牢度,即使涂胶量再多也不起作用。当然,涂胶量越少,对室温越敏感,所以到冬天,糊盒车间的温度应保持在20℃以上,有条件的可以装上空调进行调节。
      3、不能错误地认为胶黏剂的黏度越高,糊盒效果越好。黏度高,胶黏剂强度也变高,起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速运转的情况下,胶黏剂的推荐黏度是500~1000cps。
      粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置。粘箱机不能和纸箱生产流水线连线使用。在糊盒车间里,还要安装大型易见的温度计,以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品,应在常温下干燥后再出厂,冬季切忌未干燥就急着送货。随着纸箱市场的扩大,尤其是不用订箱机做的纸箱是越来越多,因为订出来的纸箱会损坏里面的物品。所以粘箱机是纸箱厂不可缺少的一台设备,然后在粘箱时经常出现一些问题,那么就让我们一起来看看怎么解决吧。
      比如黏结牢度不高,纸盒脱胶。脱胶是指粘口由于黏结牢度不够而开裂,主要原因可能会胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足;胶黏剂和纸盒材料不匹配;纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工,胶黏剂难以透过表层,渗入纸张,纸盒难以粘牢;折叠涂胶后压力不足,加压时间不够长,不利于粘贴结实。对于以上由胶黏剂引起的糊盒不牢问题,应选择与纸盒材料相适应的胶黏剂,而胶黏剂的选择和使用也是很有讲究的。
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