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    介绍模切机飞达走纸流程及纸张跑规的因素


    模切机种类主要有:圆压圆模切机、圆压平模切机、平压平模切机、片材模切机、圆刀模切机等。
     

       模切机作为印刷包装生产中不可少的设备,在快发展中,以适应市场的需求。模切机使用环境要保持清洁,使用的过程中也要注意防尘,这是因为模切机在工作中会产生大量废纸边缘和纸毛,如果不注意,就会误进入链条传动部分,模切部分的移动平台和一些旋转的运动部件,并阻挡光电检测头,这会造成模切机出现故障。模切机普遍运用于印刷企业,特别是在烟包印刷企业生产中发挥了巨大的作用。

      机械故障:自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题,主要是异物落入模切位置。通常,起先报告移动轴杆下方的楔块位置,并将移动平台旋转到上限点,监控移动平台与上静平台之间的相对位置,以等距离在平台的四个角和上部静态平台之间(模切机被夹紧的地方)。
      电气故障:由于自动模切机的中心控制由PLC控制,主要检测点,电气开关和输出动作由PLC控制,其内部程序为梯形逻辑图,因此当出现电气故障时,维护人员需要先了解梯形逻辑图,然后找出故障原因很简单。
      模切机工作原理模切机模切流程:飞达走纸→输纸台板送纸→前规侧规定位→模切区定位→清废→收纸。在模切流程中,清废和收纸过程一般不会造成跑规,飞达走纸、输纸台板送纸、前规侧规定位、模切区定位等4个步骤均有可能出现跑规现象。
      介绍模切机飞达走纸流程及纸张跑规的因素
      (1)输纸台板送纸输纸台板负责将纸张从飞达传输到模切区进行模切,造成纸张跑规的原因主要有两点。
      1、压纸毛刷位置和压力调节不当。
      2、输纸皮带磨损,导致输纸不畅。解决办法是调节送纸毛刷轮及输纸轮,替换已磨损的皮带。
      (2)飞达走纸:
      1、飞达气体分配转子在不同的逻辑时间段分配真空,实现分纸吸嘴、递纸吸嘴的真空开释。保养时需取下用酒精清洁保养,长期未保养会造成供气时序错乱,走纸不畅。
      2、气压不足。飞达走纸有吸气和吹气动作,分别由负压泵和压力泵提供压力,压力不足会导致纸张走歪造成跑规现象。正常工况下,飞达压力表值≥-0.06MPa,负压表读数≥-0.04MPa。如果压力没达到工艺要求值,需要检修气泵及气路。
      3、飞达调节。飞达调节不当也是造成跑规的主要原因之一,特别是换牌后需替换相应的压纸弹片,调节飞达踩脚的压纸量,以确定输纸平稳、整齐。另外,纸张变形也会引起走纸不畅,需要控制纸张存放环境的温、湿度。
      模切机种类主要有:圆压圆模切机、圆压平模切机、平压平模切机、片材模切机、圆刀模切机等。
      圆压圆模切机原理相当于压路机,模切时施加压力。主要有木材和金属两种,一种主要是模压厚瓦楞纸板,另一种是用化学蚀刻或电子雕刻加工的金属滚筒模切机。主要用于标签贴标和商标切割,金属圆筒刀模主要用于中优良长线产品,采用切割或剪切的形式。
      平压平模切机是目前应用尤其普遍的一种,也是国内外生产厂家很多的一种。平压平模切机可用于各种类型的模切,既可半自动模切,又可自动高速联动模切。可模切瓦楞纸板、纸板、不干胶、模切胶、海绵、金属板等。平压平模切机,俗称虎口,它的工作类似于嘴的咬口动作,它的工作不稳定,容易伤害人,因此得名。立式平压平模切机可按自动化程度分为半自动和全自动两种。目前国内生产的立式平压平模切机主要是半自动的,模切由机器完成,收纸手工完成。
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